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直角坐标机械手加装电主轴NR-3060S，实现高精密加工（视频） 直角坐标机械手加装高速电主轴NR-3060S，转速1000-60000rpm可调节，输出功率350W，跳动精度1μm以内，体积小，重量轻，可加装小型自制非标设备进行高精密切割、钻孔、倒角等加工。 了解详情 +
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NAKANISHI自动换刀主轴NR3060-AQC的换刀原理（视频） NAKANISHI中西自动换刀电主轴NR3060-AQC是一款气动换刀主轴，通过控制气源输入使主轴实现快速换刀，换刀具时，需给主轴输入0.6MPA的气源，推动主轴前端锁嘴使其张开，这时刀座尾端拉丁无受限可脱落，在更换所需刀座后，关闭输入的气源，使其锁嘴复位闭合，锁紧刀座尾端的拉丁，这样就完成整个换刀过程。 了解详情 +
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快速更换刀具去毛刺倒角，这三款换刀主轴可选择 自动更换刀具去毛刺倒角，用什么工具比较好？春亨工具向您推荐这三款自动换刀主轴，搭配去毛刺研磨刷或者橡胶磨头，通过主轴的高速旋转，从而达到自动化倒角去毛刺的效果。 了解详情 +
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合金钢齿轮倒角去毛刺加工，要选大扭矩电主轴 合金钢齿轮倒角去毛刺加工，因为材质较硬，一般推荐使用大扭矩电主轴搭配合适的铣刀来工才能达到理想的倒角去毛刺效果。春亨工具近年来已经为很多汽车行业提供了多种钢件倒角去毛刺加工案例。如压铸钢倒角去毛刺、碳钢倒角去毛刺，合金钢倒角去毛刺等。 了解详情 +
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汽车齿轮自动化去毛刺，用NAKANISHI电主轴，提高去毛刺效率 汽车齿轮倒角去毛刺用机械臂怎么加工？可以在机械臂上加装两种NAKANISHI电主轴，只需将工件放在转盘上，两个主轴同时对齿轮的上下边缘线进行加工，转速高达6万转，跳动精度1μm，去齿轮毛刺效果好。 了解详情 +
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汽车齿轮倒角加工去毛刺，用NAKANISHI中西微型精密电主轴 汽车齿轮去毛刺可将NAKANISHI高速主轴安装在仿形齿轮倒角机上，可根据切削量选择对应合适的产品系列；E2000系列NR-303+EM-2350J或者E3000系列NR-403E+EM-3030T-J；加工刀具钨钢刀Φ3/Φ6。 了解详情 +
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钢板倒角去毛刺，机械臂加装MSIY浮动主轴（加工视频） 钢板去毛刺，用日本AF40浮动头+40mm直径电主轴，就可以去除，也可以用MSIY-40浮动刀柄+40mm主轴，输出功率可达1200W，旋转跳动精度1um以内。 了解详情 +
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压铸件大余量毛刺，用MSIY-80径向浮动主轴，力度大，去毛刺效率高 MSIY-AD80径向浮动去毛刺主轴，是单向浮动，可实现轴向浮动10mm，可通过气压调节浮动力，可应用于平面打磨，加工顶针位，端面，孔边，孔口毛刺等?？杉幼霸诹⑾车?、旋转锉、钢丝刷、金钢石磨头等、钻头等。 了解详情 +
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不锈钢钻1*20mm小径深孔加工 ,用CTS-2630中心出水电主轴，效率提高三倍 不锈钢钻直径1mm，深度20mm的小径深孔加工，建议使用中心出水电主轴CTS-2630来加工，1分钟25秒可完成15个孔，搭配中心出水的钻头，不堵孔，不断刀，提高钻孔效率，延长刀具使用寿命。如图中所示，364个孔，用这款主轴，只需要36分钟就能完成。 了解详情 +
